凸焊機的焊點設想：凸點的感化是將電流和壓力規模在工件的特定地位上，其外形和尺寸取決于操縱的場所和須要焊點強度。差別資料所保舉的焊點尺寸常常相差甚遠。普通情況下倡議接納下表劃定的凸點尺寸。與沖有凸點的板厚比擬，當平板較薄時接納小凸點，較厚時接納大凸點。凸點外形有圓球型和圓錐型兩種。后一種能夠進步凸點剛度，在電極壓力較高時不致于過早壓潰；也能夠削減因電流密渡過大而發生飛濺。但凡是多接納圓球型凸點。為了避免擠出金屬殘留在凸點四周而構成板間空隙，偶然也接納帶環形溢出槽的凸點。多點凸焊時，凸點高度不分歧將引發各點電流的不均衡，使討論強度不不變。是以凸點高度誤差應不跨越±0.12mm。如接納預熱電流，則誤差能夠增大。凸點也能夠做成長形的（類似卵形），以增添熔核尺寸，進步焊點強度，此時凸點與平板將為線打仗。凸焊時，除操縱上述幾種情勢的凸點構成討論外，按照凸焊工件品種差別另有多種討論情勢。用于凸焊的螺栓和螺帽上的凸點和凸環多是在整機鍛壓時一次成形突出元件（低熱品質島）是在難度較大的點焊操縱中確保杰出的熱均衡的一種體例，此時焊接工件間存在5:1的尺寸誤差。 經由歷程在一個工件外表上供給一個突出元件，焊接電流和力可被聚焦到突出元件的較小區域上，以在要焊接的處所發生熱量。 凸焊 經由歷程增添電極的打仗面積及下降電極外表上的電流密度而耽誤電極的利用壽命。 即便焊件很厚，東光飛奧焊接裝備無限公司出產的凸焊機凸焊也很有用。首要的金屬元素有鐵、鉻、鉛、汞，PBB、PBDE等，顛末出格熱處置工藝及在工藝歷程溫度1000-1500℃規模調理，在外表可天生一層8-10μ厚的優良絕緣層，該絕緣層與合金基體有杰出的連系才能，從而使本資料統籌了杰出的耐磨性與很高的絕緣電阻。本資料在經機器加工后構成各類規格的整機，顛末清算和熱處置后獲得具備絕緣、耐磨和抗氧化三重功效的產物。本資料今朝首要操縱于如焊接用定位銷等對絕緣、耐磨和抗氧化機能都具備較高請求的場所。像汽車產業中螺栓、螺帽的焊接定位銷。電子產業中大批利用的Sn／Pb合金焊料是形成凈化的主要來歷之一，在制作和利用Sn／Pb焊料的歷程中，因為融化溫度較高，有大批的鉛蒸氣逸出，將間接嚴峻影響操縱職員的身材安康。波峰焊裝備在任務中發生的大批的富鉛焊料廢渣，對人類生態情況凈化極大。最近幾年來有關公開水中鉛的凈化更引發人們的存眷，除燒毀的蓄電池大批含鉛外，拋棄的各類電子產物PCB上所含的鉛也不容輕忽。以美國為例，每一年隨電子產物拋棄的PCB約一億塊，按每塊含Sn／Pb焊料10克，此中鉛含量為40％計較，每一年隨PCB拋棄的鉛量即為400噸。當下雨時這些鉛變成溶于水的鹽類，逐步消融凈化水，出格是在遇酸雨時，雨中所含的硝酸和鹽酸，更促使鉛的消融。對飲用公開水的人們，跟著時候的耽誤，鉛在人體內的堆集，就會引發鉛中毒。二十世紀九十年月初，由美國國會提出了對鉛的限定法案，并由任務小組動手停止無鉛焊料的研討開辟勾當。今朝，美國已在汽車、汽油、罐頭、自來水管等出產和操縱中制止利用鉛和含鉛焊料。但該法案對電子產業發生的效力并不大，在電子產物中制止利用含鉛焊料停頓遲緩。歐洲和日本等發財國度對焊猜中限定鉛的利用也很存眷。對棲身情況認識較強的歐洲，歐盟于1998年經由歷程法案，已明白從2004年1月1日起任何成品中不可利用含鉛焊料，但因手藝等方面的緣由，在電子產物中完整制止利用鉛有能夠推延至2008年履行。在無鉛焊料研討和操縱方面，日本走得最快。為了順應市場的須要，擴展市場份額，日本提出了出產綠色產物的觀點。松下電器、日立、NEC、富士通等各大公司紛紜下降了鉛的利用，并制定了無鉛化的歷程打算，從2000年起頭已在局部產物出產中利用無鉛焊料。